Le moulage à modèle perdu, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue, a été créé il y a 5 000 ans.Cette méthode de coulée fournit des pièces précises, répétables et polyvalentes avec différents métaux et alliages haute performance.Cette méthode de coulée convient à la coulée de pièces odorantes et de précision et est plus coûteuse que les autres méthodes de coulée.Avec la production de masse, le coût unitaire va baisser.
Processus de moulage de précision :
Fabrication de modèles en cire : les fabricants de moulages à modèle perdu doivent créer des modèles en cire pour leurs moulages en cire.La plupart des processus de moulage de précision nécessitent des cires de moulage avancées pour compléter cette étape.
Assemblage d'arbres à cire : Le coût de production d'un seul produit de moulage à la cire perdue est élevé, et avec l'assemblage d'arbres à cire, les fabricants de moulage à la cire perdue peuvent créer plus de rendements.
Fabrication de coquillages : fabriquez des sacs de coquillages sur des arbres à cire, solidifiez-les et utilisez-les lors du processus de moulage suivant.
Élimination de la cire : L'élimination de la cire à l'intérieur fournira une cavité où vous pourrez verser du métal en fusion dans le boîtier fini.
Décollage de la coque : une fois le métal en fusion solidifié, retirez la coque pour obtenir l'arbre des produits de coulée de métal.Coupez-les de l'arbre et vous aurez le produit final moulé à la cire perdue.
Caractéristiques techniques:
1. Précision dimensionnelle et précision géométrique élevées ;
2. Rugosité de surface élevée ;
3. Il peut couler des pièces moulées aux formes complexes et les alliages à couler ne sont pas limités.
Inconvénients : processus compliqué et coût élevé
Application : convient à la production de petites pièces aux formes complexes, aux exigences de haute précision ou difficiles à réaliser d'autres traitements, tels que les aubes de moteur à turbine, etc.
1. Il peut couler des pièces moulées complexes de divers alliages, en particulier des pièces moulées en superalliage.Par exemple, le profil extérieur profilé et la cavité intérieure de refroidissement de l'aube du moteur à réaction peuvent difficilement être formés par le processus d'usinage.La production de la technologie de moulage de précision I permet non seulement d'atteindre une production de masse, d'assurer la cohérence de la coulée, mais également d'éviter la concentration de contraintes des lignes de lame résiduelles après l'usinage
2. La précision dimensionnelle des moulages de précision est relativement élevée, généralement jusqu'à CT4-6 (CT10~13 pour le moulage au sable et CT5~7 pour le moulage sous pression).Bien sûr, en raison de la complexité du processus de moulage de précision, de nombreux facteurs affectent la précision dimensionnelle des pièces moulées, tels que le retrait du matériau du moule, la déformation du moule de précision, le changement linéaire de la coque du moule pendant le processus de chauffage et de refroidissement, le retrait de l'or et la déformation de la pièce coulée pendant le processus de solidification, la précision dimensionnelle des pièces moulées de précision ordinaires est relativement élevée, cependant, sa cohérence doit encore être améliorée (la cohérence dimensionnelle des pièces moulées à moyenne et haute la température de la cire devrait être beaucoup améliorée)
3. Lors du pressage du moule de revêtement, le moule avec une finition de surface élevée de la cavité du moule est utilisé.Par conséquent, la finition de surface du moule de revêtement est également relativement élevée.De plus, la coque du moule est constituée d'un revêtement ignifuge composé de matériaux adhésifs et réfractaires spéciaux résistants aux hautes températures, qui est appliqué sur le moule de revêtement.La finition de surface de la cavité du moule directement en contact avec le métal en fusion est élevée.Par conséquent, la finition de surface du moulage à la cire perdue est supérieure à celle des pièces moulées ordinaires, généralement jusqu'à Ra.1.3.2 μ m.
4. Le plus grand avantage du moulage à la cire perdue est que parce que le moulage à la cire perdue a une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, il peut réduire le travail d'usinage.Seule une petite quantité de tolérance d'usinage peut être laissée pour les pièces avec des exigences élevées, et même certaines pièces moulées peuvent être utilisées sans traitement mécanique.On peut voir que la méthode de moulage de précision peut économiser beaucoup de machines-outils et de temps de traitement, et économiser considérablement les matières premières métalliques
Heure de publication : 02 novembre 2022