Moulage de précision adapté aux besoins du client/boucle marine de couverture de plate-forme de moulage de précision

1. Injection de cire
Dans le processus de wax-up, notre atelier adopte des moules en aluminium automatiques pour les profilés.Il y a des canaux d'eau froide à l'intérieur des moules, ce qui peut accélérer le refroidissement des moules.L'efficacité de la production de masse est 4 à 5 fois supérieure à celle des moules manuels.De plus, la forme et la taille de la cire pressée à la machine sont plus précises que la cire pressée manuellement.

2.Fabrication de coques
Lorsque la coque est fabriquée sur la couche de surface, le bras mécanique que nous utilisons peut pivoter à 360 degrés pour suspendre le lisier et le sable afin de garantir que l'épaisseur de la coque est uniforme.La zone de séchage placée après la fabrication de la coque est équipée d'humidification, de climatisation, d'air chaud et d'autres installations pour contrôler la température et l'humidité constantes dans l'atelier tout au long de l'année afin d'assurer la vitesse de séchage normale de la coque.
Le chlorure d'aluminium est utilisé pour durcir la coque, ce qui améliore la dureté de la coque et ne se déforme pas facilement.Dans le même temps, la douceur du moulage est améliorée et les défauts de surface du moulage sont réduits, ce qui rend la police très claire.

3.Déparaffinage En termes de déparaffinage, nous utilisons un déparaffinage inversé à haute température à la vapeur, de sorte que le liquide de cire dans la cavité puisse s'écouler plus complètement et qu'aucun liquide de cire résiduel n'affecte la qualité de la coque.

4.Paramètres du produit :